注塑機(jī)廢氣處理技術(shù)的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
鍍是利用化學(xué)或電化學(xué)的方法對(duì)金屬和非金屬表面裝飾、和獲得一些新的性能的一種工藝流程、通用性強(qiáng),使用***域廣泛,幾乎所有的工業(yè)***域(如機(jī)械、電子、通信、電子、儀器儀表、紡織、輕工、等)是電鍍工廠(車間)。但由于分散和表面工廠寬,鍍件不同的功能需求,電鍍,電鍍解決方案組件、操作模式和工藝條件如不同,對(duì)應(yīng)于電鍍廢水中的污染物變得更加復(fù)雜,電鍍廢水成分質(zhì)量不容易控制,常見的鉻、銅、鎳、鋅、錫、鉛、鎘和鐵等各種重金屬離子的危害更***,因此被列為世界三***工業(yè)污染之一。要建設(shè)友***型社會(huì),必須嚴(yán)格控制電鍍廢水的污染,做***達(dá)標(biāo)排放和總量控制。目前,電鍍廢水的處理已經(jīng)掌握了無(wú)害化處理的原則,但如何更***地實(shí)現(xiàn)電鍍廢水的回收利用和有用資源的回收利用,已被***內(nèi)外學(xué)者廣泛而深入地研究。本文重點(diǎn)對(duì)各種處理技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)分析,介紹了螯合沉淀法和NMSTA天然礦物污水處理劑在注塑機(jī)廢氣處理中的應(yīng)用,并結(jié)合新的排放標(biāo)準(zhǔn)展望了注塑機(jī)廢氣處理技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。
常見的電鍍生產(chǎn)過(guò)程包括預(yù)處理、電鍍和后處理三部分的過(guò)程,每個(gè)過(guò)程在一定程度上產(chǎn)生了廢水,,電鍍生產(chǎn)過(guò)程中電鍍漂洗廢水是電鍍廢水的主要來(lái)源之一,約占車間廢水的80%以上,***部分的污染物的廢水是由鍍附加表面的液體沖洗成一個(gè);鍍液過(guò)濾廢水是指鍍液過(guò)濾的過(guò)程,鍍液和洗滌過(guò)濾器、過(guò)濾介質(zhì)或鍍液在過(guò)濾前后排出水;廢鍍液包括清洗鍍液時(shí)排出的殘液、老化廢棄的鍍液、返回的鍍液、嚴(yán)重污染的廢鍍液等。這部分廢液濃度很高,如果直接排放,對(duì)的污染就比較嚴(yán)重。由于電鍍車間管理不善,“跑、跑、滴、漏”廢水一般考慮與洗車設(shè)備、地板清洗廢水一起處理;另外,實(shí)驗(yàn)室分析用水主要包括電鍍工藝分析和廢水、廢氣檢測(cè)等實(shí)驗(yàn)室分析用水。水量不***,但組成比較復(fù)雜,一般先排入電鍍混合廢水系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一處理后再排入[1]。
電鍍廢水成分復(fù)雜,除含氰廢水和堿性廢水,也含有鉻、鎳、鎘等重金屬,同時(shí),也在廢水含有***量的添加劑,光亮劑,如有機(jī)化合物,如各種表面活性劑、EDTA、檸檬酸、酒石酸、乙二醇、乙醇胺、硫脲、炔苯磺酸、香豆素、丁二醇等。這些物質(zhì)進(jìn)入,勢(shì)必對(duì)人類健康和生態(tài)造成嚴(yán)重危害。
電鍍廢水污染物復(fù)雜,水質(zhì)成分不易控制。然而,電鍍廢水一般可分為重金屬離子廢水、酸堿廢水和含脂廢水等,而性能組分往往同時(shí)含有多種污染物。
其中,有毒有害物質(zhì)包括鎘、鉛、鉻、鎳、錫、鋅、酸、堿、懸浮物、石油物質(zhì)、含氮化合物、表面活性劑、磷酸鹽等。此外,目前氰化物電鍍廢水的氰化物電鍍工藝生產(chǎn)廠家含有***量的氰化物。