涂料廢氣處理設(shè)計方案

 

由于涂料環(huán)境復(fù)雜，廢氣風(fēng)量范圍***，處理要求高，傳統(tǒng)廢氣處理設(shè)備包括水噴淋吸附、生化、靜電吸附、等離子、過濾等，但是傳統(tǒng)的處理方法現(xiàn)在已經(jīng)不適用了。涂料廢氣處理設(shè)備設(shè)計方案應(yīng)選擇哪種處理工藝？一起看看吧~

涂料生產(chǎn)過程中的VOCs基本都是在涂料過程中排放的，但***內(nèi)各行業(yè)都沒有VOCs的排放規(guī)模。***家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)《***氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16297-1996)規(guī)定了苯、甲苯、二甲苯、甲醛、甲醇、非甲烷總烴等***征污染物的排放限值。目前涂料生產(chǎn)和涂料企業(yè)均參照上述***家標(biāo)準(zhǔn)。

涂料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的VOCs量相對較少，取決于溶劑類型、生產(chǎn)設(shè)備和工藝等。溶劑沸點高、生產(chǎn)過程密封性***、溫度低、時間短、自動化程度高、品種種類少(清洗次數(shù)少)會導(dǎo)致VOCs少。

低沸點溶劑用量越多，生產(chǎn)工藝開放，溫度越高，時間越長，自動化程度越低，清洗頻繁，產(chǎn)生的VOCs量就會越多。顯然，通過采用密閉設(shè)備、提高自動化水平、***化生產(chǎn)工藝，可以從源頭上有效控制VOCs的產(chǎn)生。

廢氣處理場合一般要求防爆，所以靜電吸附和等離子很難使用。由于濾料需要經(jīng)常更換，在處理高濃度廢氣或***氣量時不經(jīng)濟(jì)。

因此，充分考慮使用和配置的靈活性和適用性，采用復(fù)合處理技術(shù)和裝置更適合涂料化工、涂料廠、樹脂和涂料等行業(yè)。現(xiàn)在，常用的是吸附-催化燃燒技術(shù):

活性炭吸附脫附催化燃燒采用活性炭吸附熱風(fēng)脫附催化燃燒技術(shù)余熱利用的技術(shù)路線，即通過脫附濃縮解決因初始濃度低導(dǎo)致的燃燒熱不足的問題，將催化燃燒床凈化后的熱風(fēng)通過補(bǔ)充冷風(fēng)冷卻至90℃ ~ 120℃，再用于蜂窩活性炭的脫附再生，實現(xiàn)余熱循環(huán)利用，降低運(yùn)行成本。近年來，該技術(shù)路線已廣泛應(yīng)用于涂料行業(yè)有機(jī)廢氣的處理。

在涂料廢氣處理設(shè)備的設(shè)計方案中，活性炭吸附-脫附催化燃燒設(shè)備是一種處理效率高、經(jīng)濟(jì)實用的廢氣處理設(shè)備，目前使用頻率較高。